细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
磨辊磨盘受力分析
辊式磨粉机磨辊的受力计算和强度分析 豆丁网
2016年3月3日 — 笔者以FMFQ102B型磨粉机为例对磨辊进行了受力分析及强度计算,通过研究磨粉机辊间动力传递的特殊规律,分析了磨辊及轴的受力及变形情况,掌握了关键部件的应 本项目研究了粉磨压力、磨辊直径、磨辊内部结构,磨盘部分、分离器、磨辊宽度 立式辊磨机的设计与强度分 2011年3月2日 — 笔者以 FMFQIO X 2B 型磨粉机为例对磨辊进行了受力分析及强度计算 , 通过研究 磨 粉机辊问动力传递的特殊规律 , 分析了磨辊 及轴 的受力及 变形情况 , 掌握 辊式磨粉机磨辊的受力计算和强度分析 道客巴巴2016年12月6日 — 通过受力分析计算磨辊轴的外栽荷,并采用有限元软件对其进行有限元分析,校核计算磨辊轴的强度及变形,并提出了优化设计建议。 该方法为磨辊轴的设计、优 辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析 道客巴巴
辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析 百度文库
【摘 要】为了获得磨辊轴的应力云图和变形位移,结合材料力学和有限元分析的方法对磨辊轴进行分析通过受力分析计算磨辊轴的外载荷,并采用有限元软件对其进行有限元分析,校核 2016年12月10日 — 通过受力分析计算磨辊轴的外载荷,并采用有限元软件对其进行有限元分析,校核计算磨辊轴的强度及变形,并提出了优化设计建议。 该方法为磨辊轴的设计、 辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析参考网2017年9月4日 — 本项目研究了粉磨压力、磨辊直径、磨辊内部结构,磨盘部分、分离器、磨辊宽度、磨盘转速、盘面风速等设计,采用solidworks开发的有限元分析法对关键零件进 立式辊磨机的设计与强度分析设计说明书 豆丁网立式辊磨机的结构和工作原理,对关键部位进行了受力分析。 运用Pro/E三维软件建立磨盘的三维实体模型,应用有限元软件对磨盘进行强度分析。 分析结果表明:磨盘的最大应力 立式辊磨机磨盘的疲劳强度分析百度文库
辊式磨粉机磨辊的受力计算和强度分析 百度学术
针对目前磨粉机的设计大多根据经验进行,缺乏工作状态的基础设计数据的状况,通过研究辊式磨粉机磨辊动力传递的规律,分析计算了磨辊的受力情况;运用有限元分析软件ANSYS建 2022年10月25日 — 以FMFQ10X2B型磨粉机为例对磨辊进行了受力分析及强度有限元分析,通过研究磨粉机辊间动力传递的特殊规律,分析了磨辊及轴的受力及变形情况,掌握了关键部件的应力应变规律,为先进、合理的 磨粉机磨辊的受力和强度有限元分析杭州那泰科技有 2024年7月22日 — 摘要 为了获得磨辊轴的应力云图和变形位移,结合材料力学和有限元分析的方法对磨辊轴进行分析。 通过受力分析计算磨辊轴的外载荷,并采用有限元软件对其进 辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析2017年4月26日 — 13工业技术1背景介绍我公司自上个世纪六十年代开发立式辊磨机以来,一直保存国内领先水平,各种型号立式辊磨机累计销量数千台,其中MLS366型号销量最高。销量众多难免个别用户现场出现问题,近五年内有两台立式辊磨机的磨盘出现了开裂现象,我们在查找质量问题原因的同时,也从设计的角度 MLS3626型立式辊磨机磨盘改进 道客巴巴
MPS型中速磨煤机磨辊磨损原因分析 道客巴巴
2021年4月3日 — 中国科技期刊数据库工业A00年5月97MPS型中速磨煤机磨辊磨损原因分析王志成长春发电设备有限责任公司,吉林长春摘要:火力发电厂的制粉系统分贮仓式和直吹式两类,贮仓式制粉系统运行可靠,调节手段多,检修周期长,但系统复杂,投资费用高,存在煤粉爆炸危险。2018年8月16日 — 立磨运行一个多月来,测量四个磨辊磨损差异明显,3、4号辊磨损较为严重,堆焊层磨损深度较其它两个辊要深,两台磨存在相同问题。故讨论分析,查看中控运行曲线,发现3、4号辊相比较其它两个辊料层厚度偏高10mm~15mm,理论分析物料入磨后部分偏离矿渣立磨磨辊磨损及改进措施参考网2012年3月3日 — 辊式磨的核心部分是磨辊和磨盘,不同形状的磨辊、磨盘以及它们之间的搭配不同,产生的效果也大不相同,因此对磨辊的受力和结构分析对立磨的开发研制具有十分重要的意义。1磨辊的结构设计11辊套结构的选用辊套设计采用螺旋形式使辊套与辊毂旋合在一》水泥立式磨磨辊结构设计与强度参数分析 豆丁网2020年4月9日 — 岀现磨辊轴承压圈螺栓切断,最初表现为磨辊润滑油站油位迅速下降,如果发现不及时,磨辗总成很快便会向前窜动,导致磨辊与磨盘发生间歇性接触,偶尔发岀“咚、咚”的碰撞声,进一步恶化后还会造成轴承抱死,表现为立磨电流迅速下降,比正常值降低 立磨密封压盖螺栓断裂、辊套炸裂的原因分析及解决措施 知乎
立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定百度文库
立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定3 结束语立磨入磨物料粒度及辊盘间隙是保证立磨正常 运转的两个重要条件之一, 控制不当将会对设备运转 带来重要影响。入磨物料粒径应小于等于磨辊直径的 0.054 倍, 间隙为磨辊直径的 0.027 倍。2023年10月27日 — 结合多年立磨 FEA 分析技术优化经验,针对磨盘、磨辊、加载系统等关键受力件开展 FEA 分析,并对相关结构进行优化设计,以解决大型立磨复杂结构零部件设计难题。有限元分析结果如图4~ 7 所示。图4 磨盘应力分布Fig4 Stress distribution of 年产 150 万 t LGMS6027 矿渣立磨的研发及应用参考网2022年1月24日 — 效果总结 福世蓝®关于立磨辊芯及磨盘磨损保护技术可以很好地提前预防和修复治理辊芯面及磨盘面的磨损问题,采用先进的高分子复合材料对磨损部位进行填充并恢复尺寸要求,对轻微磨损辊芯进行保护处理,可以很好地预防和解决立磨辊体磨损的疑难问题,为客户节约成本,避免设备出现设备 沈重立磨辊芯及磨盘磨损,这种修复方法可以一劳永逸 知乎摘要: 1存在的问题Atox立磨属液压平盘式辊磨,共3个磨辊分别通过磨辊主轴法兰用螺栓联接在中心支架法兰上呈120°均布,同时由3套互呈120°的液压竖直拉杆施加研磨压力,横向3套水平拉杆限制磨辊位置安装时要求竖直液压拉杆基座,磨盘及磨辊中心支架垂直投影中心重合我厂的Atox50立磨投运已有10余年 Atox立磨中心支架找正及调整方法 百度学术
辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析
2024年7月22日 — 摘要 为了获得磨辊轴的应力云图和变形位移,结合材料力学和有限元分析的方法对磨辊轴进行分析。通过受力分析计算磨辊轴的外载荷,并采用有限元软件对其进行有限元分析,校核计算磨辊轴的强度及变形,并提出了优化设计建议。该方法为磨辊轴的设计、优化提供了依据。2020年9月3日 — 磨辊辊套磨损区域偏离及解决方案 21 存在问题 大量实践表明,磨辊研磨区主要在大端沿轴向内侧, 磨辊与物料颗粒接触应力和剪切应力集中在 R 区附近(见图2)。立磨运行1300h后,现场测量磨辊磨损区域位于辊套大端(见图3),磨辊大端半径 R R 区,且R矿渣立磨磨辊磨损及改进措施运行2020年9月2日 — 检修人员进磨煤机内部检查后,发现西北侧#1磨辊铰轴座与三角架固定螺栓全部断裂,磨辊与三角架脱开倾斜支撑在另外两个磨辊上,见图1。#1、#3磨辊之间的磨盘流化风管断裂成两段,一段立在#3磨辊上、另一段压在#1磨辊下,见图2。中速磨煤机磨辊脱开原因分析与预防措施 参考网2016年12月10日 — 12磨辊轴的受力分析 辊磨是借助于对料床施加高压而实现物料的粉碎。在粉磨过程中,磨辊主要受到垂直于磨盘面向上的压力F、磨辊与物料间产生的滑动摩擦力Fn和滚动摩擦力Ft。为简化计算,不考虑磨辊的重力等。 其中滑动摩擦力和滚动摩擦力 辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析参考网
技术 辊磨磨辊端盖螺栓断裂的分析与对策 标件库
2019年11月19日 — 31 磨辊压板螺栓的受力分析 磨辊在正常工作状态下,加压油缸通过摇臂将压力传递到磨辊,使之转变为对料床的粉磨力。物料受到磨盘与磨辊 之间产生的相对运动的摩擦力与粉磨力,反之磨辊轴承受到的反力如 第3章 辊式磨工艺选型计算2.双风机系统方案(图33 )该系统不设中间旋风筒,出磨气体直接进入窑尾袋收尘器净化,窑尾废气全部进入辊式磨,停磨时由旁路进入窑尾袋收尘器。该系统主要优点是:简化工艺流程,系统阻力小,电耗低,投资小;缺点 第3章 辊式磨工艺选型计算 百度文库MPS型中速磨煤机磨辊磨损原因分析二、MPS130 型磨煤机主要特点及参数 MPS 型磨煤机主要用于正压直吹式制粉系统,磨辊大,阻力小,出力特性好,电耗低,噪音低,振动小,出力平稳,调节方便, 壳体不受力,机组稳定性好。MPS 型磨煤机是外加力型 MPS型中速磨煤机磨辊磨损原因分析 百度文库摘要: 筒辊磨是当今水泥行业中先进的 粉磨加工设备,它综合了辊压磨节能和球磨可靠与高质量的优点,本文对筒辊磨的工作原理,理论公式以及设计方法进行了全面分析和推导,建立了新的筒辊磨工作 受力分析模型;将物料的粉磨过程划分为破碎和碾压两个不同状态区间,按此受力状态,推导出了筒辊磨 筒辊磨的受力分析、公式推导与工艺参数的计算 百度学术
新型盘辊式磨粉机及其关键部件的分析研究
粉磨工程在当今国民经济建设中占有重要地位,盘辊式磨粉机作为粉磨工程中的重要设备,因其高效节能、运行稳定和安全可靠等优点,在粉磨行业应用广泛。本文根据首钢集团工业固废物粉煤灰再利用项目,研制了一种新型盘辊式磨粉机。 本文首先对国内外磨粉机的发展现状进行详细的研究 KVM外循环水泥立磨辊盘曲线分析与调整[J] 水泥杂志, 2023, 0(12): 56 CAO Changsheng, et al Analysis and adjustment of KVM external circulation cement vertical mill roll curve Journal of Cement, 2023, 0(12): 56 KVM外循环水泥立磨辊盘曲线分析与调整2010年10月14日 — 磨辊在磨煤机中的运行环境相当恶劣,如果保证其安全运行的条件受到破坏,那么将影响磨辊内轴承的转动,使磨辊卡涩或转动不灵活,导致磨辊由滚动变为滑动,增加了磨辊与磨盘的局部摩擦力,造成磨煤机发生剧烈振动。MPS中速磨煤机振动原因分析及对策 豆丁网摘要:在对传统立式磨粉机磨辊结构进行分析的基础上,指出结构中存在磨辊轴加工工艺难度过大的问题,针对此问题提出了新型 的空心磨辊轴结构,该结构通过焊接与攻螺纹等简单的工艺方法取代了传统加工中工艺难度大的的深孔加工;并以空心磨辊轴壁厚为自立式磨粉机磨辊轴结构优化与疲劳特性分析 百度文库
立磨磨辊磨损及衬板裂纹的现场修复案例磨盘
2019年7月15日 — 简要分析立磨衬板、夹板裂纹 (1)运行环境 磨辊是一个圆柱体,直径(带衬板)3000mm,在磨盘带动下旋转,转动时磨辊上各点线速度相同。因此,在磨盘和磨辊的接触线上,磨盘与磨辊之间在O点是纯滚动,而内外都有速度差,存在相对滑动。MLS3626型立式辊磨机磨盘改进精品文档5页35有限元分析后处理由图1 MLS3626磨盘座位移云图和图2 MLS3626磨盘座等效应力云图中的结果wenkubaidu我们可以确定磨盘受力 和形变的情况,然后根据所得结果进一步进行疲劳分析、拓扑优化等步骤。磨 MLS3626型立式辊磨机磨盘改进精品文档5页百度文库2024年8月12日 — I 立式辊磨机的选型和结构设计 摘 要 立式辊磨机是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。本 课题是为了适应现代水泥工业的发展需求, 满足水泥生产线所需要的粉 磨能力而对 MPS 磨的开发研究, 使之与日产 3000 吨的水泥工艺相适应。立式辊磨机的选型和结构设计毕业设计 豆丁网为获得辊式立磨摇臂的变形位移、应力云图和安全系数,为辊磨机传动装置的关键零部件设计提供科学依据和解决方案,在阐述辊式立磨结构、工作原理和受力分析的基础上,采用基于ANSYS Workbench平台的计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE)技术对辊式立磨摇臂进行了有限元分析。对辊式立磨的摇臂和 辊式立磨摇臂部件的有限元分析 科技导报
立式辊磨机的选型和结构设计(毕业设计) 豆丁网
2015年10月14日 — I立式辊磨机的选型和结构设计摘要立式辊磨机是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。本课题是为了适应现代水泥工业的发展需求,满足水泥生产线所需要的粉磨能力而对MPS磨的开发研究,使之与日产3000吨的水泥工艺相适应。2017年9月13日 — 经过分析,得到在不同的磨辊 倾角、研磨力与料层厚度下两种磨辊的应力分布特点,同时又对两种磨辊在相同工作条件下的应力分布进行对比,结果表明轮胎辊在工作中的受力分布比锥型辊更为均匀,应力峰值更小,有更好的工作特性。本文对 立磨磨辊的粉磨与力学特性分析及结构优化研究 豆丁网通过对立式磨粉机粉磨机理和方案进行深入探讨,并依据项目中待磨物料粒度细和磨机处理量大等客观要求,本文研制出"一盘托六辊"独特粉磨设备。通过对物料在磨盘上的运动研究,得出了新型盘辊式磨粉机的磨盘尺寸、磨辊尺寸、辊压、转速以及咬入角等关键性能新型盘辊式磨粉机及其关键部件的分析研究 百度学术〔二〕铰轴座磨损 当磨辊铰轴座磨损时,辊架与铰轴座 间隙增大,在磨辊下压过程中,碾压角度改变,导致辊套与衬板 外沿直接接触而引起振动。其振动及异音表现与磨盘煤层薄相 似,但因磨辊与磨盘接触,实际并未碾磨原煤,会导致排渣量增 大。磨煤机和辊式磨煤机振动大的原因分析及预防处理方法百度文库
矿渣立磨磨辊磨损问题分析与探讨 百度文库
查看中控运行曲线,发现#3,#4 辊相比较其它两个辊料层厚度偏高 10~15 mm,理论 分析物料入磨后部分偏离磨盘中心。物料经螺旋输 送机入磨后,在离心作用下,#3,#4 磨辊接收物料最 多。且#3,#4 磨辊回油温度高于其他两个磨辊,料层 厚,磨辊做功多,辊立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定=α, P1 向外推的力为 P1sinα, P1 向下压的力为 P1cosα,由于摩擦力, 物料同时受力有 P1fcosα、P1fsinα及 P2f。 能夹住物料应满足以下条件:P2 f+P1 fcosα>P1 sinα( 1)作用力与反作用力平衡应有:P1cosα+P1 fsinα=立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定百度文库2017年1月23日 — 工业技术年4月01HP碗式磨煤机关键部件的受力分析李燃上海神开石油设备有限公司,上海01114摘要:针对目前HP系列碗式磨煤机的设计大多根据经验进行缺乏工作状态的基础设计数据的状况通过研究HP1003碗式磨煤机磨辊装置动力传递的规律分析计算了磨辊的受力情况;针对磨辊头形状不规则部件 HP碗式磨煤机关键部件的受力分析 道客巴巴矿训工y o盘磨辊衬板板图2 磨盘和磨辊的相对运动及受力分析在衬板定位销出现磨损或断裂后, 衬板在磨盘静摩擦力作用下与轮毂 辊式磨辊压计算与分析pdf 2017年5月23日辊式磨辊压计算与分析pdf,1绪论1绪论1绪论11研究目的和意义辊式磨又称立式辊磨机 磨辊磨盘受力分析厂家/价格采石场设备网
磨煤机振动原因分析排查及解决措施百度文库
磨辊与磨盘之间间隙过小会造成煤层得不到碾磨,使得磨煤机制粉能力下降,造成堵煤,从而引起磨煤机振动。 运行人员抬高了磨辊与磨盘的间距,在C磨煤机里增加支撑架,提高间隙约10mm,磨煤机在空转时(有加载力),没有振动,但是进煤及加载之后C磨开始有振动,幅 2017年6月17日 — 辊磨机传动装置有限元分析口申祖武口胡其涛陈作炳口黄继全2口张树广2武汉理工大学机电工程学院武汉,中材建设有限公司河北唐山摘要,传动装置是辊磨杌重要受力部件和作用部件,设计了辊磨机传动装置结构,建立传动装置有限元模型辊磨机传动装置有限元分析pdf WDFXW文档分享网2017年5月22日 — 由于物料的受力面积受高压辊磨机咬入角a的影响,a角随辊面、物料的变化而变化,很难得到准确数据,一般采用投影压力Pt= D)来进行计算,其中B为高压辊磨机辊子的辊宽,D为高压辊磨机的辊子直径,实践经验表明,当Pt=3 ~4N/mm2时(具体数值与矿石高压辊磨机柱钉辊面的受力分析与应用中国磨粉机网2018年10月1日 — 从立磨的工作原理可知,磨辊、磨盘及轴承的受力 是否均衡和衬板的磨损是否均匀是改进其工作性能的重要方面。 更多例句 三菱MVM25R型磨煤机磨辊改造分析 2 The new material for medium speed grinding roll 磨辊,roller,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典
大型立磨关键部件的设计与研究 百度学术
摘要: 水泥物料粉磨系统离不开磨,磨的设备性能不仅决定着成品物料的生产效率,而且直接关系着企业的生产能耗自从立磨出现以来,由于其拥有着独特的粉磨原理,有效的克服了传统磨机粉磨机理上的诸多缺陷,在国际水泥市场上逐渐取代了其他粉磨设备立磨作为现已广泛运用的大型粉磨设备,集细粉 2015年11月25日 — (配静态分离器)MPS(配动静态分离器)MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体,为高效型磨煤机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转,磨盘的转动带动三个磨辊自转,120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。MPS中速磨煤机技术(PPT) 豆丁网2016年10月9日 — 具体到某一台立磨的合适入磨物料粒度可以用下面方式计算:如图l所示。假设物料为一个小圆球.物料在进入磨辊与磨盘之间时会受到:磨辊对物料的作用力P】、磨盘对物料的反作用力尸2和钢铁对物料的摩擦力(其摩擦系数.厂≈0.24)。立磨入磨物料最大粒度及辊盘问隙确定 豆丁网2017年4月26日 — 13工业技术1背景介绍我公司自上个世纪六十年代开发立式辊磨机以来,一直保存国内领先水平,各种型号立式辊磨机累计销量数千台,其中MLS366型号销量最高。销量众多难免个别用户现场出现问题,近五年内有两台立式辊磨机的磨盘出现了开裂现象,我们在查找质量问题原因的同时,也从设计的角度 MLS3626型立式辊磨机磨盘改进 道客巴巴
MPS型中速磨煤机磨辊磨损原因分析 道客巴巴
2021年4月3日 — 中国科技期刊数据库工业A00年5月97MPS型中速磨煤机磨辊磨损原因分析王志成长春发电设备有限责任公司,吉林长春摘要:火力发电厂的制粉系统分贮仓式和直吹式两类,贮仓式制粉系统运行可靠,调节手段多,检修周期长,但系统复杂,投资费用高,存在煤粉爆炸危险。2018年8月16日 — 立磨运行一个多月来,测量四个磨辊磨损差异明显,3、4号辊磨损较为严重,堆焊层磨损深度较其它两个辊要深,两台磨存在相同问题。故讨论分析,查看中控运行曲线,发现3、4号辊相比较其它两个辊料层厚度偏高10mm~15mm,理论分析物料入磨后部分偏离矿渣立磨磨辊磨损及改进措施参考网2012年3月3日 — 辊式磨的核心部分是磨辊和磨盘,不同形状的磨辊、磨盘以及它们之间的搭配不同,产生的效果也大不相同,因此对磨辊的受力和结构分析对立磨的开发研制具有十分重要的意义。1磨辊的结构设计11辊套结构的选用辊套设计采用螺旋形式使辊套与辊毂旋合在一》水泥立式磨磨辊结构设计与强度参数分析 豆丁网2020年4月9日 — 岀现磨辊轴承压圈螺栓切断,最初表现为磨辊润滑油站油位迅速下降,如果发现不及时,磨辗总成很快便会向前窜动,导致磨辊与磨盘发生间歇性接触,偶尔发岀“咚、咚”的碰撞声,进一步恶化后还会造成轴承抱死,表现为立磨电流迅速下降,比正常值降低 立磨密封压盖螺栓断裂、辊套炸裂的原因分析及解决措施 知乎
立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定百度文库
立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定3 结束语立磨入磨物料粒度及辊盘间隙是保证立磨正常 运转的两个重要条件之一, 控制不当将会对设备运转 带来重要影响。入磨物料粒径应小于等于磨辊直径的 0.054 倍, 间隙为磨辊直径的 0.027 倍。2023年10月27日 — 结合多年立磨 FEA 分析技术优化经验,针对磨盘、磨辊、加载系统等关键受力件开展 FEA 分析,并对相关结构进行优化设计,以解决大型立磨复杂结构零部件设计难题。有限元分析结果如图4~ 7 所示。图4 磨盘应力分布Fig4 Stress distribution of 年产 150 万 t LGMS6027 矿渣立磨的研发及应用参考网2022年1月24日 — 效果总结 福世蓝®关于立磨辊芯及磨盘磨损保护技术可以很好地提前预防和修复治理辊芯面及磨盘面的磨损问题,采用先进的高分子复合材料对磨损部位进行填充并恢复尺寸要求,对轻微磨损辊芯进行保护处理,可以很好地预防和解决立磨辊体磨损的疑难问题,为客户节约成本,避免设备出现设备 沈重立磨辊芯及磨盘磨损,这种修复方法可以一劳永逸 知乎摘要: 1存在的问题Atox立磨属液压平盘式辊磨,共3个磨辊分别通过磨辊主轴法兰用螺栓联接在中心支架法兰上呈120°均布,同时由3套互呈120°的液压竖直拉杆施加研磨压力,横向3套水平拉杆限制磨辊位置安装时要求竖直液压拉杆基座,磨盘及磨辊中心支架垂直投影中心重合我厂的Atox50立磨投运已有10余年 Atox立磨中心支架找正及调整方法 百度学术
辊磨磨辊轴的受力计算及有限元分析
2024年7月22日 — 摘要 为了获得磨辊轴的应力云图和变形位移,结合材料力学和有限元分析的方法对磨辊轴进行分析。通过受力分析计算磨辊轴的外载荷,并采用有限元软件对其进行有限元分析,校核计算磨辊轴的强度及变形,并提出了优化设计建议。该方法为磨辊轴的设计、优化提供了依据。
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