细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
炼铁冲渣水堵卡风
高炉炼铁常见问题及处理对策江苏省钢铁行业协会
2023年2月28日 — 主要征兆是: (1)料尺停滞不动; (2)风压急剧升高,风量随之自动减少; (3)炉顶煤气压力降低; (4)上部悬料时上部压差过高,风口焦炭仍然活跃;下 2021年4月13日 — 水渣有两种生产方法:泡渣法和炉前冲渣法。 3、水渣和水的混合物脱水的方法按渣水分离的方式分为“过滤法”和“沉淀法”。 另外,还有许多其他的炉渣处理方法。高炉炼铁工艺十大系统介绍 eyesfree 博客园2021年12月31日 — 炼铁高炉水冲渣系统产生大量湿度大的湿空 气,或含湿量大的烟气,在排放过程中遇到冷空气 迅速放热降温,湿空气、烟气中部分汽态水凝结成环保型高炉水渣系统工艺 路线选择 USTB2012年12月24日 — 通过水力冲渣方法对1#、2#高炉冶炼过程中产 生的熔渣进行水淬,水淬后的渣水混合物经高炉渣 沟流至高炉水渣过滤池,过滤后的冲渣循环水再被 循环水泵加压 莱钢高炉水冲渣系统
我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc
2021年8月21日 — 我国高炉炼铁水冲渣工艺是经过几代人历尽艰辛、努力奋斗所得到的,高炉水冲渣工艺的发展,充分见证了我国钢铁从小到大、从弱到强的过程,为我国钢铁技术 2015年11月11日 — 摘要:结合高炉炉前生产工艺特点,用LEC评价法对江苏沙钢集团锡兴特钢有限公司炼铁分厂高炉炉 前作业条件危害(不包括机械、电气、起重等通常的人身伤害)进 高炉炉前作业危害辨识及安全管理开口机点检维护规程 81经常保持开口机电机干净,表面无渣铁粘附,保证钻机滑道无障碍。 82旋转电机电源线缠好石棉布,以防烧坏电线,电线上喷溅的渣铁要及时清净。 3。 3 炼铁厂技术操作规程(全) 百度文库未达到规定深度的铁口出铁,应采取减风减压措施,必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。 铁口潮湿时,应烤干再出铁。 处理铁口及出铁时,铁口正对面不应站人,炉前起重机 炼铁厂渣、铁处理一般安全规定 百度文库
高炉装料、送风、造渣、热制度的调整技术江苏省钢
2022年7月1日 — 高炉炼铁是以风为本,要尽量实现全风量操作,并且要稳定送风制度,以维持好合理炉型,煤气流分布合理,炉缸活跃。 选择风量的原则:风量必须要与料柱透气性相适应,建立最低燃料比的综合冶炼强度 通过在武钢6#、7#、8#高炉实际运行,不仅完全满足了高炉炉渣生产需要,降低了运行成本高消耗大等问题,2007年以后,六号高炉铁水专用铁路线,再未出现砂埋水浸事件的 高炉冲渣水处理工艺技术的研究2016年3月2日 — 4送风制度 • 封炉前应精心调节炉况,严防崩料、悬料。为出净渣铁创造条件。 • 开炉时,由于料柱透气性恶化,容易造成炉缸中心堆积,开炉前,要在离 渣、铁口较远区域堵部分风口,开渣、铁口附近的风口送风,有利于出渣、 出铁。高炉炼铁资料163开炉、休风、复风、封炉、停炉操作百度文库2012年12月24日 — 塔要求,通过高炉冲渣系统现有条件进行系统优 化,降低高炉冲渣循环水温度。1)在每座高炉冲渣 循环水供水管道上开DN150分支管道,高炉不出渣 时,打开此阀门,利用高炉循环水泵输送至厂区废 水回水沟(长300m、深15m、宽20m),在废水沟自 莱钢高炉水冲渣系统
炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿
炼铁厂检查振动筛标准作业说明作业编号:W23C003 21 出铁期间冲渣水泵停水立即改放火渣,然后逐级向领导汇报,视情况决定是否休风 — — 22 如果罐内有水,立刻联系铁路配其它铁罐 — 看罐工负责确认铁水罐内是否有杂物。积水并及时上报炉内 3 开铁口2023年7月30日 — 高盐废水用于高炉冲渣系统是消纳钢铁废水的一种途径。高盐废水比以前常用补充水水质大为恶化,总硬度、钙硬度常增加5倍左右,氯根增加8倍左右,电导、总含盐量增加6倍左右。高盐废水含盐很高,加之冲渣水系统自身发高炉炼铁冲渣水阻垢剂 知乎高炉 冲渣水排出时温度大约85℃,将热量传递给工质,温度降到50℃左右,再送到高炉供冲渣之用,从而回收了一定量的余热。 工质在换热器内吸收热量后变成80℃的过热蒸气,然后进入气轮机 膨胀 做功,带动发电机转动,对外输出电能。 做功后的工质变成低压过热蒸气,低压过热蒸气进入冷凝器 高炉冲渣水 百度百科2023年2月28日 — 其后果是烧坏设备,铁水外溢流入冲渣 沟发生爆炸。造成砂口烧穿漏铁的原因是修补制度未严格执行;砂口使用时间过长,严重侵蚀;主沟和砂口接合部不牢固。造成砂口铸死的原因是炉凉渣铁温度过低;无计划休风时间过长,而小井中的铁未放 高炉炼铁常见问题及处理对策江苏省钢铁行业协会
炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿
2021年7月29日 — 炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿槽系统安全操作规程pdf,炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、 TRT、矿槽系统安全操作规程 发文号: 修订日期: 持有者: 副本控制 版次号 : A/0 文件编号: GY/WKYG 2021年4月21日 — 孟凡双,硕士,教授级高级工程师,001年毕业于安徽工业大学热能工程专业。Email:mengfanshuang@16高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践孟凡双1,王东山,李建军1,曾宇1,李晓春1,佟敏英1(1鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山11401;鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山)摘要 高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践孟凡双351 提高了渣水分离效率 经过底滤法的渣水分离,渣的含水量低,水的悬浮物 少。提高了系统循环水的清洁度,可以选用效率更高的清 水泵,降低了水泵电能消耗。 352 提高了冲渣效率 采用粒化塔冲渣,提高了冲渣作业工作效率和安全性。高炉炼铁布料和出渣设备优化改造实践百度文库2021年8月21日 — 目前我国高炉炼铁水冲渣 工艺有多种,现分别进行概述。2 INBA水渣工艺 INBA水渣工艺源自比利时的Sidmar钢铁公司,首台套在该公司研制、应用成功。研发此工艺的工程师用他俩个孩子名称字头拼成此工艺名INBA法 我国高炉炼铁水冲渣工艺概述
高炉冲渣水余热利用是一项什么技术? 知乎
2020年7月15日 — 首先,需要让小伙伴们知道高炉冲渣水是啥~ 这是钢铁厂炼铁的一个环节中的循环水,高炉是钢厂用来炼铁的设备,铁矿石经过处理(烧结、球团等工序)进入高炉会被烧成铁水和岩浆(1400~1500C°), 2021年11月4日 — 1、冲渣水部分冲渣水部分南京钢铁联合有限责任公司技术标准南京钢铁联合有限责任公司技术标准高炉水煤工岗位高炉水煤工岗位炼铁新厂工艺技术规程(试行)炼铁新厂工艺技术规程(试行)高炉系统高炉系统 目目 录录11工艺流程与平面布置工艺流程与 南钢炼铁新厂工艺技术规程(冲渣水)2020年11月17日 — 2邯宝炼铁厂INBA水渣系统改进前状态 INBA水冲渣系统改进前,存在以下主要问题有三类,详细分析如下: 21 粒化塔问题 粒化塔设备存在以下3点问题,详细如下: 1)粒化池内积渣块较多,造成粒化池有效利用空间缩小。邯宝炼铁厂INBA水渣系统改造及实践 期刊网2017年2月10日 — 基本原理为: 炼铁厂高炉冲渣水排出时温度为80 ℃ ~ 95 ℃,经沉淀清除杂质预处理后进人特殊设计的蒸发换热器和预热换热器,将高炉冲渣水热量传递给换热介质,温度降至约50 ℃,再送回高炉冲渣,从而回收一定量的余热。换热介质在换热器内 炼铁高炉余热利用: 高炉冲渣水余热利用技术浅析
炼铁高炉余热利用: 高炉冲渣水余热利用技术浅析 Sohu
2017年2月10日 — 西钢炼铁厂挖掘余热余能的回收潜能,降低产品成本,实现节能降耗,创造新的经济效益,成为新形势下达到降本增效的重要工作之一。高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定、流量大的特点,若能将其有效地回收利用这部分废热,将有效提高企业的能源利用水平和经营效益。2023年7月28日 — 1112出铁、出渣前,应做好准备工作,并发出出铁、出渣或停止的声响信号;水冲渣的高炉,应先开动 中渣水泵(或打开冲渣水阀门)。 113泥炮应由专人操作,炮泥应按规定标准配置,炮头应完整。AQ 20022018 炼铁安全规程AQ 20022018下载标准库2020年7月2日 — 详细说明 1 白烟的产生 高炉内1400℃1500℃的高温炉渣,经渣口流出,在经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、水压 及流槽坡度,使水与熔渣流成一定的交角,冲击淬化成合格的水渣。大量的水急剧熄灭熔渣时,使废水的温度急剧上升,蒸发产生大量水蒸 高炉冲渣水消白烟技术 杭州蕴泽环境科技有限公司炼铁高炉计划休风安全操作 规程7 高炉连续休风 2 小时以上要进行炉顶点火并保持长明火,并 对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气;8 正常生产时休风或坐料,应在出完渣铁后进行,非工作人员 严禁在风口附近逗留。如遇悬料应在处理完之后 炼铁高炉计划休风安全操作规程 百度文库
高炉水冲渣系统水量消耗分析 豆丁网
2014年11月22日 — 水钢科技SHUIGANGSCIENCE&TECHNOLOGY第123期高炉水冲渣系统水量消耗分析黎庭荣,廖胜权,袁军,喻荣玲(首钢水钢炼铁厂六盘水)摘要:高炉渣处理系统在我国绝大部分采用水淬,各个高炉在实际运行中呈现水量消耗相差较大的情况。项目代码:24030701 项目名称:包钢股份炼铁厂1#、3#高炉冲渣水余热回收 招标人:内蒙古包钢钢联股份有限公司 招标代理机构:包头市必得招标有限公司 项目类别:设计 招标方式:公开招标包钢股份炼铁厂1#、3#高炉冲渣水余热回收2030701 高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺,高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,在这个过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水 低温余热具有热源温度较低、流量大的特点,将其回收利用既能节约能源,又能保护环境。 对冲渣水余热的回收方式主要有两种:一是利用冲渣 用水冲渣 百度百科2020年2月12日 — 炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿槽系统安全操作规程 堵塞组织槽下岗位人员清理—机旁打零位悬挂有人作业,禁止合闸的操作牌—编制审核批准炼铁厂短期休风标准作业说明作业编号:W23C004区域高炉课过程 炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿
《安全管理制度》之炼铁厂渣、铁处理一般安全规定
2020年6月20日 — 炼铁厂渣铁处理一般安全规定 1 应在值班工长领导下,严格按进度表组织出渣出铁。 2 出铁出渣以前,应做好准备工作,并发出出铁出渣或停止的声响信号;水冲渣的高炉,应先开动冲渣水泵或打开冲渣水阀门。 3 泥炮应由专人操作,炮泥应按规定标准配制,2016年9月16日 — 鞍钢集团炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案2015年4月目录TOC\o"13"\h\z\u1概述111项目名称112编写单位113设计依据114设计原则215设计范围22技术条件及指标321气象资料322设计条件323项目简述424工艺简述43工艺技术方案631建筑物采暖热炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案 豆丁网铁口能否维护正常深度,完全靠出铁堵泥后所形成的泥炮层和渣皮来维护,因此要求泥炮的泥必须耐渣铁的冲刷。有水炮泥因含有一定量的黏土,因导热性不好且有水蒸气排出,易变形和产生裂缝,会导致泥炮裂断,使铁口变浅。图31为铁口构造[3]。 324撇渣器1800m3高炉渣铁处理系统设计 百度文库3 氧化锰:炼铁高炉水渣中也含有少量的氧化锰(MnO),其含量通常在2%左右。氧化锰主源自文库来自于铁锰矿石的冶炼过程中的还原。 4 氧化镁:水渣中还含有少量的氧化镁(MgO),其含量通常在2%以下。炼铁高炉水渣的主要成分及含量 百度文库
炼铁厂工艺管理控制要求及考核细则 百度文库
8、出铁时严禁捣冲渣沟头大块渣,造成打炮考核责任人 100 元。 9、冲渣沟内严禁扔大块渣铁,造成淤渣、翻水渣,考核相关责任人 50-100 元。 10、出铁过程,严禁背对铁口或站在捅条内侧捅铁口,否则考核 20 元/次;2009年10月3日 — 炼铁厂渣、铁处理一般安全规定, 1 应在值班工长领导下,严格按进度表组织出渣、出铁。 2 出铁、出渣以前,应做好准备工作,并发出出铁、出渣或停止的声响信号;水冲渣的高炉,应先开动冲渣水泵(或打开冲渣水阀门)。 3 泥炮应由炼铁厂渣、铁处理一般安全规定安全管理网2019年4月10日 — ①“底滤法”、“侧滤法”,属于传统的水冲渣 工艺,工艺落后,水量消耗大,环保效果差,新建大中型现代高炉已很少采用 现代大型高炉炉顶压力高,高炉出铁后需用高质量无水炮泥来堵铁口。此外,高炉休风时堵风口用的堵口泥、修补渣 收藏高炉炼铁10大系统介绍!焦炭2021年10月14日 — 11渣、规处般11 1般定一11 1 1出渣、出铁应实行值班工长虑醒制严格按计条组织出铁、出渣。11 12出铁、出渣前,应首非准备工作,并发出出铁、出渣或停止的轨维信号;水冲渣的高炉,应守开动 冲渣水泵(或荷开冲渣水走均)。AQ 20022018 炼铁安全规程 renrendoc
水渣工艺及设备简介 1百度文库
水渣工艺及设备简介 1炼铁厂水渣 作业区工艺流程及设备情况简介 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品,水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却,并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部,在提升过程 2017年2月8日 — 炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量,如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及 炼铁高炉余热利用案例:高炉冲渣水余热利用技术浅析北极星 2021年3月14日 — 炼铁厂车间上下密检修作业作业安全风险告知卡 星级: 1 页 炼铁厂车间受料斗检修作业安全风险告知卡 星级: 1 页 炼铁厂车间炉体、 炉壳安全风险告知卡 星级: 3 页 炼铁厂车间高炉炉顶作业安全风险告知卡 星级: 1 页 炼铁厂车间煤粉仓安全风险告知卡 1 页炼铁厂布袋除尘器安全风险告知卡 道客巴巴2016年3月4日 — 1应在值班工长领导下,严格按进度表组织出渣、出铁。2出铁、出渣以前,应做好准备工作,并发出出铁、出渣或停止的声响信号。水冲渣的高炉,应先开动冲渣水泵(或打开冲渣水阀门)。3泥炮应由专人操作,炮泥应按规定标准配制,炮头应完整。施工安全管理:炼铁厂渣、铁处理一般安全规定 建设工程
一种冲渣沟防堵装置的制作方法
2021年3月26日 — 1本实用新型涉及一种冲渣沟防堵装置,属于高炉炼铁设备技术领域,进一步属于炉渣处理设备技术领域。背景技术: 2高炉水冲渣的原理是高炉冶炼过程中液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化并冷却形成颗粒状水渣。 在特殊生产情况下,如出现高炉渣量大、渣温低、渣中带铁较多 三、炼铁高炉水渣对炼铁工艺和环境的影响 1 对炼铁工艺的影响:炼铁高炉水渣在炼铁过程中起到了重要的作用。首先,炼铁高炉水渣可以吸附和脱除炉渣中的杂质,提高炼铁产品的纯度。其次,炼铁高炉水渣可以作为炼铁矿石的还原剂,促进还原反应的进行。炼铁高炉水渣的主要成分及含量 百度文库关键词: 高炉炼铁;冲渣处理技术;粒化成渣;管道断裂;气震能量分析 授予单位: 武汉科技大学 授予学位: 硕士 学科专业: 机械设计及理论 导师姓名: 杨金堂 学位年度: 2013 语种: 中文 分类号: TF5462 页数: 45 在线出版日期: (万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)高炉冲渣水处理工艺技术的研究2021年1月26日 — 渣水循环管道 炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案 7 3 工艺技术方案 31建筑物采暖热指标 由于城市集中供热系统一般具有供热范围广,供热面积大的特 点,很难于准确统计所有单体建筑的采暖耗热量,不能详细、精确 计算每栋建筑物的热负荷。炼铁总厂高炉冲渣水余热利用项目技术方案 豆丁网
《高炉炼铁技术》项目16任务162休风和复风 百度文库
《高炉炼铁技术》项目16任务162休风和复风二、长期停风操作注意事项• 为了安全顺利地休风与复风,长期休风工作,除按 短期 休风程序进行操作外,其操作上应注意以下几点:• 1对高炉残存煤气的处理。• 高炉长期休风后一般都要进行 2016年3月2日 — 4送风制度 • 封炉前应精心调节炉况,严防崩料、悬料。为出净渣铁创造条件。 • 开炉时,由于料柱透气性恶化,容易造成炉缸中心堆积,开炉前,要在离 渣、铁口较远区域堵部分风口,开渣、铁口附近的风口送风,有利于出渣、 出铁。高炉炼铁资料163开炉、休风、复风、封炉、停炉操作百度文库2012年12月24日 — 塔要求,通过高炉冲渣系统现有条件进行系统优 化,降低高炉冲渣循环水温度。1)在每座高炉冲渣 循环水供水管道上开DN150分支管道,高炉不出渣 时,打开此阀门,利用高炉循环水泵输送至厂区废 水回水沟(长300m、深15m、宽20m),在废水沟自 莱钢高炉水冲渣系统 炼铁厂检查振动筛标准作业说明作业编号:W23C003 21 出铁期间冲渣水泵停水立即改放火渣,然后逐级向领导汇报,视情况决定是否休风 — — 22 如果罐内有水,立刻联系铁路配其它铁罐 — 看罐工负责确认铁水罐内是否有杂物。积水并及时上报炉内 3 开铁口炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿
高炉炼铁冲渣水阻垢剂 知乎
2023年7月30日 — 高盐废水用于高炉冲渣系统是消纳钢铁废水的一种途径。高盐废水比以前常用补充水水质大为恶化,总硬度、钙硬度常增加5倍左右,氯根增加8倍左右,电导、总含盐量增加6倍左右。高盐废水含盐很高,加之冲渣水系统自身发高炉 冲渣水排出时温度大约85℃,将热量传递给工质,温度降到50℃左右,再送到高炉供冲渣之用,从而回收了一定量的余热。 工质在换热器内吸收热量后变成80℃的过热蒸气,然后进入气轮机 膨胀 做功,带动发电机转动,对外输出电能。 做功后的工质变成低压过热蒸气,低压过热蒸气进入冷凝器 高炉冲渣水 百度百科2023年2月28日 — 其后果是烧坏设备,铁水外溢流入冲渣 沟发生爆炸。造成砂口烧穿漏铁的原因是修补制度未严格执行;砂口使用时间过长,严重侵蚀;主沟和砂口接合部不牢固。造成砂口铸死的原因是炉凉渣铁温度过低;无计划休风时间过长,而小井中的铁未放 高炉炼铁常见问题及处理对策江苏省钢铁行业协会2021年7月29日 — 炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿槽系统安全操作规程pdf,炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、 TRT、矿槽系统安全操作规程 发文号: 修订日期: 持有者: 副本控制 版次号 : A/0 文件编号: GY/WKYG 炼铁厂高炉、热风炉、布袋除尘、重力除尘、冲渣、TRT、矿
高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践孟凡双
2021年4月21日 — 孟凡双,硕士,教授级高级工程师,001年毕业于安徽工业大学热能工程专业。Email:mengfanshuang@16高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践孟凡双1,王东山,李建军1,曾宇1,李晓春1,佟敏英1(1鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山11401;鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山)摘要 351 提高了渣水分离效率 经过底滤法的渣水分离,渣的含水量低,水的悬浮物 少。提高了系统循环水的清洁度,可以选用效率更高的清 水泵,降低了水泵电能消耗。 352 提高了冲渣效率 采用粒化塔冲渣,提高了冲渣作业工作效率和安全性。高炉炼铁布料和出渣设备优化改造实践百度文库
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