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细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。

粒化炉渣立磨耗电量

  • GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣

    2020年5月25日 — 内容提示: ICS 9110010 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 18046 — 2017 代替 GB/T 18046 — 2008 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉Ground 2022年3月30日 — 矿渣又称粒化高炉矿渣,是高炉炼铁的副产品,具有较高的潜在活性和水硬性。 随着循环利用市场的迅猛发展,高炉渣的市场价值也在凸显,广泛用于建筑市场, 一文了解30万吨高炉渣立磨设备 知乎2006年7月21日 — 粒化高炉矿渣粉(以下简称矿渣粉) 是将符合国家标准规定的粒化高炉矿渣(以下简称矿渣) 经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨) 达到相当细度且符合活性指数要求 采用立磨生产粒化高炉矿渣粉 中国水泥网2013年10月23日 — 采用粒化高炉矿渣微粉作为软土固化 剂不仅可以减小水泥生产过程带来的环境影响,同时还能提高软土固化效果,降低工程造价。 关键词:软土;固化;粒化高 粒化高炉矿渣微粉在软土固化中的应用及其加固机理

  • 高炉炉渣干式粒化装置 百度学术

    2006年8月25日 — 本实用新型属于冶金炉渣的预加工处理领域,特别适合于对高炉炉渣,钢渣等冶金废渣进行粒化处理的粒化装 置,粒化后的炉渣可用作建材原料该粒化装置的特征在于 粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬成粒后所得的工业固体废渣,大部分为玻璃质,具有潜在水硬胶凝性。粒化高炉矿渣 百度百科近年来我国矿渣粉行业产能过剩严重,产品竞争激烈国内有些矿渣粉企业为求发展,在深挖国内市场的同时,将眼光聚焦海外高炉矿渣经不同处理方法形成的几种产物,在世界各国的矿渣 国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况 (上) 百度学术1化学分析法 用化学成分分析来评定矿渣的质量是评定矿渣的主要方法我国国家标准(GB/T2032008)规定粒化高炉矿渣质量系数如下: 每生产1吨生铁,要排出031吨矿 粒化高炉矿渣知识汇总 百度文库

  • 高炉粒化矿渣微粉立磨机

    ZJTLS矿渣立磨机是我公司依据多年的立磨机研发生产经验,针对粒化高炉矿渣特殊产品,经过多单位合作专业团队潜心研究,进行了立磨机热力系统计算、设备选型2021年10月1日 — 根据炉渣的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上 磨炉渣的设备电厂炉渣磨粉设备 知乎我国不锈钢渣产生量日益增长,但因其易粉化的特性,回收利用率较低。因此,为了不锈钢产业的可持续发展,必须对不锈钢渣进行有效处理并高效利用。推进不锈钢渣的综合利用及绿色发展可显著提高环境资源的经济效益,对缓解我国部分能源紧缺问题和改善生态环境质量具有 风淬粒化不锈钢氩氧脱碳炉渣的基础研究 鼓泡流化床中粒化高炉渣颗粒流化及换热 特性数值研究 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量: 154 作者: 曹磊 展开 摘要: 作为钢铁工业中主要的尚未被有效利用的余热资源,高炉渣的排出温度介于14501550 oC之间,属于高品位余热资源至今为止,水淬 鼓泡流化床中粒化高炉渣颗粒流化及换热特性数值研究

  • 采用立磨生产粒化高炉矿渣粉 中国水泥网

    2006年7月21日 — 综述了国内外粒化高炉矿渣粉在混凝土中应用的沿革过程,明确指出矿渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性,是一种符合科学发展观的优良矿物掺合料,有广阔的发展前景。详细介绍了粒化高炉矿渣粉生产的工艺选型、工艺流程、生产控制和质量控制。粒化高炉矿渣粉的主要质量指标是:产品水分 2019年7月15日 — 0 引 言 我国煤化工产业已进入工业化进程,2018年煤化工产业耗煤9 560万t [1],预计2020年底可达到11 3561万t [2]。随着煤化工的快速发展,煤气化炉渣排放量逐年增加。数量庞大的炉渣,目前尚未得到有效利用,多以堆放、填埋处置,不仅造成土地 气流床煤气化炉渣特性及综合利用研究进展2019年1月18日 — (1)粒化仓 优化后粒化器使渣粒均匀,平均直径2mm左右,保证玻璃体含量较高。 优化的粒化器降低熔渣与粒化器之间滑移速度,降低电机转速和功耗。 采用风淬进一步增强熔渣的对流换热,提高粒化效果。 设置水冷壁增强炉渣辐射换热。液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学 2023年11月30日 — 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺,由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程,只通过试验的手段难以监测,因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较,认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点,从行业 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析

  • 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan

    2023年8月28日 — 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 孙广彤 1, 黄友亮 1,仪垂杰 1,战 胜 1,纪慧敏 2 (1青岛大学 机电工程学院,山东 青岛 ; 2 青岛理工大学 机械与汽车工程学院,山东 青岛 ) 摘要: 为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制,高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像 2011年2月14日 — 高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析张延平流程是使用高速混合气体吹散熔渣使其粒化,并利 用吸热化学反应将高炉渣显热以化学能的形式储存 起来,然后将反应物输送到热交换器中,进行逆向化 学反应释放热量,参与热交换的化学物质可以循环 使用。高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析张延平 百度文库2006年8月25日 — 摘要: 本实用新型属于冶金炉渣的预加工处理领域,特别适合于对高炉炉渣,钢渣等冶金废渣进行粒化处理的粒化装 置,粒化后的炉渣可用作建材原料该粒化装置的特征在于在冷却塔的中央设有转碟盒,在转碟盒下方连接冷却水管,并在转碟盒和电动机之间设有传动/变速机 构,冷却塔的底部设有通风格栅 高炉炉渣干式粒化装置 百度学术2019年10月25日 — 粒化高炉矿渣粉检验报告doc,粒化高炉矿渣粉检验报告 质控(建)表4136-2 工程名称 报告编号 委托单位 委托编号 施工单位 样品编号 使用部位 委托日期 见证单位 检验日期 见证人 报告日期 证书编号 检验性质 样品名称 代表数量 厂 别 规 格 检验依据 检验仪器 仪器名称: 检定证书编号: 检 测 结粒化高炉矿渣粉检验报告doc 3页 原创力文档

  • 高炉渣粒凝固过程的数值模拟 道客巴巴

    2014年11月18日 — 就目前而言,高炉渣余热回收技术还不成熟。现有的处理方法都有自己的优缺点,但是每种方法的核心是液渣的破碎和破碎后的热回收。根据现有的资料来看,熔渣粒化(凝固过程)是高炉渣热回收较为重要的环节。2013年7月20日 — 通过建立熔渣粒化过程的物理和数学模型,对高炉熔渣干式离心粒化过程进行了数值模拟,并通过小型试验加以验证。针对平板式转盘干式离心粒化过程,分析比较了不同的熔渣温度(或黏度)、表面张力和转盘转速等因素对熔渣离心粒化过程的影响,获得离心粒化的最 高炉渣干式离心粒化的建模仿真研究交换回收高炉渣显热ꎬ具有处理量大、粒化效果好 的特点ꎬ是一种具有前景的干式处理方法用这种 方法处理高炉渣ꎬ提高成珠率ꎬ使渣粒粒化更均 匀ꎬ粒径更小ꎬ与空气接触的比表面积更大ꎬ余热 回收量也就更多ꎬ而其中粒化工艺是关键气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU2013年10月23日 — 淬粒化,以阻止矿物结晶,形成无定形活性玻璃体结 构,这种水淬粒化的高炉矿渣称为粒化高炉矿渣 (Granulated blastfurnace slag),它具有较高的潜在活 性[4]。将粒化高炉矿渣干燥脱水后进行粉碎、球磨形 成小粒径、大表面积的微粉,以增加其活 粒化高炉矿渣微粉在软土固化中的应用及其加固机理

  • 煤气化炉渣研究现状及利用技术展望

    2017年5月21日 — 煤气化技术的应用是我国能源战略的重要一环,但同时也会产生大量的煤气化炉渣,亟需研究可批量消纳的资源化利用技术。煤炭灰分中各种矿物相在气化炉内会随温度发生变化,通过对该变化的研究和总结,描述了煤炭灰分中各种矿物相在气化炉内的物化反应过程,并指出煤炭灰分对煤气化炉渣的最终 2023年2月17日 — 公司一贯倡导科技创新的经营思想,已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术唐山市嘉恒实业有限公司唐山市嘉恒实业有限公司 高炉渣粒化装置 冶金机电图拉法炉渣处理工艺过程[3]包括炉渣粒化和冷却、水渣脱水、水渣输送与外运以及冲渣水循环等。炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上,被机械破碎、粒化,粒化后的炉渣颗粒在空气中被水冷却,水淬。采用圆筒形转鼓脱水器对水 渣进行脱水。高炉渣的处理工艺 百度文库针对气淬粒化装置中高炉渣颗粒的凝固行为,采用凝固熔化模型、流体体积函数模型和离散坐标辐射模型进行了三维瞬态模拟。考虑炉渣凝固过程中的物性参数变化,主要研究了颗粒的凝固过程、相界面移动速度、颗粒温度分布及周围空气速度分布。结果表明:颗粒凝固过程中固相分布不均匀,迎风面 气淬高炉渣颗粒凝固行为数值模拟Numerical Simulation of

  • 粒化高炉矿渣 百度百科

    粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。凡在高炉冶炼生铁时,所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后, 即为粒化高炉矿渣。 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 文库 资讯 采购 百科 百度首页 登录 注册 进入词条 全站 2020年4月9日 — 通过气淬高炉渣(BFS)制备高含量非晶态高炉矿渣珠,不仅可以避免传统水淬方法带来的一系列环境问题,而且可以显着提高BFS后续产品的附加值。结合BFS的物理性质和造粒效果,研究了BFS的造粒机理和矿渣珠的非晶相形成机理。结果表明,随着碱度的增加,BFS的粘度降低。不同碱度淬火高炉炉渣的粒化效果分析,Coatings XMOL2010年7月12日 — 大力开发[4 7]转杯法粒化属于干式粒化法的一 种,其工艺过程是首先将熔渣用转杯破碎为颗粒, 然后回收破碎后高温颗粒中所蕴含的热量[8 10] 此方法中的关键环节是熔渣的粒化和粒化后颗粒 的余热回收本文研究了转杯法高炉渣破碎过程转杯法高炉渣粒化实验研究 NEU冶炼炉渣干法粒化余热回收技术★新型高温炉渣余热回收技术研究分析及对策建议2012年7 月,国务院正式发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》,在重点发展方向和主要任务中明确提出“积极开发和推广用能系统优化技术,促进能源的梯次 冶炼炉渣干法粒化余热回收技术 百度文库

  • 高温液态高炉渣离心粒化机理及特性研究 百度学术

    摘要: 高炉在冶炼生铁的过程中将会排出液态高炉渣,其排渣温度高达14501650℃,每吨渣所蕴含的热量约有1600 MJ高炉渣在经过传统的水淬法处理时被迅速冷却,形成高玻璃体含量的产物,用作水泥熟料的替代料然而在水淬过程中,高炉渣中高品位余热几乎损失殆尽,并且还会消耗大量水资源,排放的硫化物 2009年9月25日 — 摘要: 本发明涉及火法冶金领域,是一种冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置,该装置包括粒化室,分散装置和冷却水喷头,粒化室的内腔与出渣溜槽连通,底部出渣口与料仓相对,分散装置设置在粒化室内且位于出渣溜槽出口的下方,冷却水喷头设置在粒化室内且位于分散装置的下方和两侧本发明在粒化 冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置 百度学术2021年2月3日 — 在国家重点研发计划专项成果中,由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目,成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程,该技术出渣品质高,余热回收率高且无需用水,可谓一举三得,这在世界上属于首次。【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得F27D 17/00(2006 01)(10)申请公布号 CN A (43)申请公布日 20171024( 54 )发明 名称 干式粒化回收高炉渣 余热的“双 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 高校与高等教育 干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法[发明专利]百度文库

  • 一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法

    2022年4月30日 — 16一种电炉渣粒化处理工艺,采用上述的电炉渣粒化处理装置,包括以下步骤: 17s1:电炉渣通过排渣口流动进入缓冲罐;18s2:电炉渣经过集料出口流出进入粒化换热室内部;19s3:风淬喷头喷出高压氮气冲击从集料出口流出的电炉渣;20s4:电炉渣 2017年11月22日 — 并在太钢1650m3高炉上成功应用,运行至今一切正常。三“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺组成“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺组成主要分为四部分:炉渣粒化、冷却;水渣脱水;水渣外运;冲渣水循环及补充。“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 2010年7月12日 — 大力开发[4 7]转杯法粒化属于干式粒化法的一 种,其工艺过程是首先将熔渣用转杯破碎为颗粒, 然后回收破碎后高温颗粒中所蕴含的热量[8 10] 此方法中的关键环节是熔渣的粒化和粒化后颗粒 的余热回收本文研究了转杯法高炉渣破碎过程转杯法高炉渣粒化实验研究 NEU摘要: 本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的"双淬"装置和方法,属于冶金技术领域本发明结合"以风淬渣"和"以粉淬渣"技术,形成可兼顾换热介质热品质和渣粒品质的"双淬法",进而提供一种密闭环境下采用干式粒化方式高效回收高炉渣余热和生产高品质渣粒的装置和方法方法中的气粉两相流可在粒 干式粒化回收高炉渣余热的"双淬"装置和方法 百度学术

  • 高炉渣急冷干式粒化处理工艺分析[1] 道客巴巴

    2012年7月4日 — 高炉渣的急冷干式粒化工艺目前还处于研发、试验阶段 尚未得到实际应用。高炉渣水淬粒化工艺亦即水渣处理工艺 就是将熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却 限制其结晶 并使其在热应力作用下发生粒化。水淬后得到沙粒状的粒化渣 绝大部分为非晶态。2007年6月25日 — 摘 要: 高炉粒化矿渣是高炉矿渣经过水的急冷而得到的一种具有很高潜在活性的玻璃体结构材料。我国的高炉粒化矿渣的化学成分大致相同,但活性却相差甚远。文章分析高炉粒化矿渣的化学成分和水化 我国高炉粒化矿渣资源化利用的研究进展水泥网2019年7月25日 — 为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加 气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU2018年10月1日 — Fenzl: 对干法渣粒化技术的研究实际上几十年前就 已经开始了,但没有重点考虑能量回收的问题。随着 能源价格不断上涨和对效率的要求越来越高,钢铁行 业开始寻找机会把生产工艺中浪费的能源加以回收利 用。在这方面,高炉渣有非常大的潜力。热渣能量的利用

  • 粒化塔是什么东西 百度知道

    2022年11月3日 — 粒化塔是什么东西粒化塔是高炉冶炼的附属设施,用于处理高炉渣。粒化塔的外形类似于烟囱,上下都是直的,直径一样,结构为钢筋混凝土,塔体高度在50到100米之间。高炉渣的主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧2016年12月13日 — 是冶金行业固废资源化利用的重点,国内年产量巨大。目前行业内对高炉渣普遍采用水淬粒化 处理,然后用作生产水泥的原料。水淬处理方法虽然实现了高炉渣的大宗消纳,但存在能源浪费,污染物排放等问题。 据统计,2015年全国生铁年 【中冶设备院科技研发】转盘法高炉熔渣干法粒化技术冶金之家2015年11月4日 — 摘要: 本发明公开了高炉炼铁领域的一种高炉渣干法粒化及热量回收系统和系统,其包括:保温缓冲罐,其罐体底部设有下渣管,所述下渣管内设有塞棒;粒化装置,其包括粒化仓,所述粒化仓内上方设有喷淋装置,设有可转动的粒化转盘,底部设有卸料溜槽,卸料溜槽末端为渣粒收集口;换热罐,其包括换热 一种高炉渣干法粒化及热量回收系统和方法 百度学术2020年5月6日 — 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域,具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术: 高温熔渣,主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣,其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程,高温熔渣的温度高达15001700℃;高温熔渣中蕴含着巨大的热能。一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网

  • 高炉渣干式平盘粒化实验研究 百度学术

    摘要: 粒化颗粒的大小取决于粒化盘的转速和其形状结构在这个实验中,熔融状态的熔渣在重力作用下 流向粒化盘中心,在粒化盘表面形成薄膜,并在边缘被甩出粒化速度越高,熔滴越小,球形越多,颗粒越均匀此外,粒化盘的直径也直接影响粒化效果所得实 验结果对有效回收熔渣将提供宝贵的资料2022年12月13日 — 粒化高炉矿渣粉检验报告质控(建)表4136-共页第页工程名称报告编号委托单位委托编号施工单位样品编号使用部位委托日期见证单位检验日期见证人报告日期证书编号检验性质样品名称代表数量厂别规格检验依据检验仪器仪器名称:检定证书编号:检测 粒化高炉矿渣粉检验报告 道客巴巴我国不锈钢渣产生量日益增长,但因其易粉化的特性,回收利用率较低。因此,为了不锈钢产业的可持续发展,必须对不锈钢渣进行有效处理并高效利用。推进不锈钢渣的综合利用及绿色发展可显著提高环境资源的经济效益,对缓解我国部分能源紧缺问题和改善生态环境质量具有 风淬粒化不锈钢氩氧脱碳炉渣的基础研究 鼓泡流化床中粒化高炉渣颗粒流化及换热 特性数值研究 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量: 154 作者: 曹磊 展开 摘要: 作为钢铁工业中主要的尚未被有效利用的余热资源,高炉渣的排出温度介于14501550 oC之间,属于高品位余热资源至今为止,水淬 鼓泡流化床中粒化高炉渣颗粒流化及换热特性数值研究

  • 采用立磨生产粒化高炉矿渣粉 中国水泥网

    2006年7月21日 — 综述了国内外粒化高炉矿渣粉在混凝土中应用的沿革过程,明确指出矿渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性,是一种符合科学发展观的优良矿物掺合料,有广阔的发展前景。详细介绍了粒化高炉矿渣粉生产的工艺选型、工艺流程、生产控制和质量控制。粒化高炉矿渣粉的主要质量指标是:产品水分 2019年7月15日 — 0 引 言 我国煤化工产业已进入工业化进程,2018年煤化工产业耗煤9 560万t [1],预计2020年底可达到11 3561万t [2]。随着煤化工的快速发展,煤气化炉渣排放量逐年增加。数量庞大的炉渣,目前尚未得到有效利用,多以堆放、填埋处置,不仅造成土地 气流床煤气化炉渣特性及综合利用研究进展2019年1月18日 — (1)粒化仓 优化后粒化器使渣粒均匀,平均直径2mm左右,保证玻璃体含量较高。 优化的粒化器降低熔渣与粒化器之间滑移速度,降低电机转速和功耗。 采用风淬进一步增强熔渣的对流换热,提高粒化效果。 设置水冷壁增强炉渣辐射换热。液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学 2023年11月30日 — 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺,由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程,只通过试验的手段难以监测,因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较,认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点,从行业 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析

  • 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan

    2023年8月28日 — 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 孙广彤 1, 黄友亮 1,仪垂杰 1,战 胜 1,纪慧敏 2 (1青岛大学 机电工程学院,山东 青岛 ; 2 青岛理工大学 机械与汽车工程学院,山东 青岛 ) 摘要: 为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制,高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像 2011年2月14日 — 高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析张延平流程是使用高速混合气体吹散熔渣使其粒化,并利 用吸热化学反应将高炉渣显热以化学能的形式储存 起来,然后将反应物输送到热交换器中,进行逆向化 学反应释放热量,参与热交换的化学物质可以循环 使用。高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析张延平 百度文库2006年8月25日 — 摘要: 本实用新型属于冶金炉渣的预加工处理领域,特别适合于对高炉炉渣,钢渣等冶金废渣进行粒化处理的粒化装 置,粒化后的炉渣可用作建材原料该粒化装置的特征在于在冷却塔的中央设有转碟盒,在转碟盒下方连接冷却水管,并在转碟盒和电动机之间设有传动/变速机 构,冷却塔的底部设有通风格栅 高炉炉渣干式粒化装置 百度学术2019年10月25日 — 粒化高炉矿渣粉检验报告doc,粒化高炉矿渣粉检验报告 质控(建)表4136-2 工程名称 报告编号 委托单位 委托编号 施工单位 样品编号 使用部位 委托日期 见证单位 检验日期 见证人 报告日期 证书编号 检验性质 样品名称 代表数量 厂 别 规 格 检验依据 检验仪器 仪器名称: 检定证书编号: 检 测 结粒化高炉矿渣粉检验报告doc 3页 原创力文档